熱油泵機械密封失效的形式

    1、熱油泵機械密封失效特點：

    （1）溫度高：一般是360～380℃；

    （2）壓力低：熱油泵入口壓力在0.1～0.3MPa；

    （3）介質粘度大：泊頭熱油泵工作溫度下的粘度為0.06～2X10-4m2/s（6～200厘施）； 

    （4）含固體顆粒：有催化劑(如催化油漿泵)，有機械雜質，有生成的焦炭。

    2、熱油泵機械密封失效的主要形式：

    （1）密封表面磨損，當動環為WC、靜環為石墨時，靜環表面出現環狀溝紋；

    （2）當動環為熱裝結構時，動環松脫；

    （3）動環與軸套之間結水垢，動環不能浮動；

    （4）動環密封圈磨損或翻邊(PTFEV形圈；

    （5）靜環離位等。

    3、熱油泵機械密封失效原因：

    熱油泵主要是高溫使介質汽化；使摩擦副性能下降；使冷卻水結垢；使熱裝環松脫。由于高溫，使泵容易抽空，使靜環離位、動環密封圈翻邊等、降低熱油泵密封溫度的辦法。

    4、熱油泵機械密封失效解決措施：

    （1）國產泵在密封腔周圍設冷卻水套，通以冷水進行冷卻，可使密封腔溫度降低到200～250℃；

    （2）對單端面密封，采用注入式沖洗，從外界引清潔的、溫度100℃左右蠟油（一般不用柴油，因為柴油是成品），既降低了溫度，又改善了工作環境，是行之有效的辦法；

    （3）壓蓋外側采用急冷水；除了降低溫度，還可防止下水管路堵塞。